Sportschuhe kombinieren meist viele Kunststoffe: weich dämpfend an der Ferse, flexibel in der Mitte und fester an der Spitze. Das verbessert die Funktion, erschwert aber das spätere Trennen und Recyceln.
Im Projekt ZiProMat entsteht die Sohle stattdessen aus einem thermoplastischen Co-Polyester-Elastomer. Rippen und Zacken in gestapelten Folien bestimmen, wie sich einzelne Zonen unter Druck verformen. Das Verhalten wird durch Geometrie programmiert, nicht durch zusätzliche Werkstoffe.
Weil auch das Obermaterial häufig auf Polyester basiert, könnte ein größerer Teil des Schuhs gemeinsam in einen Stoffkreislauf gelangen. Noch ist das ein Forschungsansatz, doch das Prinzip lässt sich später möglicherweise auch auf Arbeits- und Alltagsschuhe übertragen.
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